กรอบพลังงานแสงอาทิตย์ดูเหมือนส่วนที่ง่ายที่สุดของโมดูล PV ได้แก่ แท่งอลูมิเนียมสี่เส้น มุมทั้งสี่ และแถบยาแนว ในทางปฏิบัติ องค์ประกอบจะเป็นตัวตัดสินว่าโมดูลจะทนทานต่อลม หิมะ แรงสั่นสะเทือนในการขนส่ง และการหมุนเวียนของความร้อนในแต่ละวันได้นานถึง 25 ปีหรือไม่ นอกจากนี้ยังเป็นส่วนที่กำหนดว่าโมดูลจะหล่นเข้าสู่ระบบแร็คที่ไซต์งานได้อย่างราบรื่นเพียงใด
เราใช้เวลาหลายปีในการอัดขึ้นรูป ตัด และตัดเฉือนอะลูมิเนียมสำหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ และคำถามที่เราได้ยินจากผู้ติดตั้งและผู้ประกอบโมดูลก็มีความสอดคล้องกันอย่างน่าทึ่ง คู่มือนี้จะอธิบายสิ่งที่โครงโซลาร์เซลล์ทำจริงๆ เหตุใดอะลูมิเนียมจึงยังคงเป็นวัสดุเริ่มต้น รายละเอียดโปรไฟล์มีความสำคัญ และวิธีที่โครงประกอบเข้ากับรางและแคลมป์รอบๆ
จริงๆ แล้ว Solar Frame ทำหน้าที่อะไร
เฟรมมักถูกอธิบายว่าเป็นบรรจุภัณฑ์ นั่นเป็นการตอกย้ำพวกเขา บนโมดูลแผ่นหลังกระจกมาตรฐาน เฟรมจะทำงานหลายอย่างพร้อมกัน:
- มันปิดผนึกขอบลามิเนต ร่องปะเก็นและเม็ดบีดซิลิโคนกันความชื้นจากสารห่อหุ้มและขอบตัดของแผ่นด้านหลัง ซึ่งเป็นจุดที่มีแนวโน้มที่จะเริ่มการแยกชั้น
- มันให้ความกระด้าง กระจกมีความแข็งแรงในการโค้งงอแต่ขอบก็เปราะบาง และส่วนของกรอบปิดจะเชื่อมโยงทั้งสี่ด้านเข้าด้วยกัน เพื่อจำกัดการโก่งตัวภายใต้ภาระหิมะ
- มันสร้างส่วนต่อประสานการติดตั้ง แคลมป์จับยึดหน้าแปลนเฟรมมากกว่ากระจก ดังนั้นรูปทรงของหน้าแปลนและความหนาของผนังจึงกำหนดโซนการจับยึดที่ปลอดภัย
- มันบรรทุกขนส่ง โมดูลที่ซ้อนกันจะวางอยู่บนเฟรม ดังนั้นความแข็งแรงของมุมและความตรงของโปรไฟล์จึงมีความสำคัญก่อนที่โมดูลจะขึ้นไปถึงหลังคา
- มันวางกรอบโมดูลด้วยสายตา ซึ่งฟังดูไม่สำคัญจนกระทั่งแผงหลังคาถูกตัดสินจากถนน
ทำไมอะลูมิเนียมถึงยังคงสร้างมาตรฐาน
คุณสมบัติสามประการทำให้อลูมิเนียมเป็นศูนย์กลางของการออกแบบกรอบแสงอาทิตย์ ประการแรก มันจะพ่นออกมา โปรไฟล์ของเฟรมเป็นรูปทรงกลวงที่ยาว บาง โดยมีร่องปะเก็น ช่องระบายน้ำ และหน้าแปลน และการอัดขึ้นรูปทำให้เกิดรูปร่างนั้นในการผ่านครั้งเดียวด้วยต้นทุนที่การผลิตเหล็กหรือการหล่อแบบตายตัวไม่สามารถทำได้ ประการที่สอง มันเป็นอโนไดซ์ ชั้นออกไซด์จะงอกออกมาจากตัวโลหะ ดังนั้นพื้นผิวที่มีรอยขีดข่วนจึงไม่เผยให้เห็นวัสดุเปลือยเหมือนการทาสี ประการที่สาม อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักเหมาะสมกับทีมงานติดตั้งที่ทำงานบนที่สูง
อลูมิเนียมยังเคลื่อนที่ไปพร้อมกับโมดูลแทนที่จะสู้กับมัน การขยายตัวทางความร้อนนั้นอยู่ใกล้กับกระจกมากพอและสารห่อหุ้มทำให้เฟรมไม่รับน้ำหนักที่ขอบลามิเนตเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง หากคุณต้องการคำอธิบายที่ยาวขึ้นเกี่ยวกับข้อโต้แย้งที่มีสาระสำคัญ โปรดอ่านหมายเหตุของเราที่ เหตุใดกรอบแสงอาทิตย์อะลูมิเนียมจึงยังคงเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริง ครอบคลุมได้ลึกยิ่งขึ้น
ภายในโปรไฟล์ Solar Frame
โปรไฟล์เฟรมส่วนใหญ่ดูเหมือนกันเมื่อมองแวบเดียวและมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากเมื่ออยู่ในสนาม พารามิเตอร์ด้านล่างคือพารามิเตอร์ที่เราหารือกับลูกค้าก่อนที่จะตัดแม่พิมพ์ด้วยซ้ำ
| รายละเอียดโปรไฟล์ | ข้อกำหนดทั่วไป | มันเปลี่ยนแปลงอะไร |
|---|---|---|
| โลหะผสมและอารมณ์ | 6063-T5 บางครั้ง 6005-T5 | ความแข็งแรง คุณภาพผิวสำเร็จ ความสามารถในการอัดขึ้นรูป |
| ความสูงของเฟรม | มาตรฐาน 30 ถึง 35 มม. 40 ถึง 50 มม. สำหรับโมดูลขนาดใหญ่ | ความแข็งและความลึกของแคลมป์ |
| ความหนาของผนัง | 1.1 ถึง 2.0 มม | ความสามารถในการรับน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักและราคา |
| ข้อต่อมุม | กุญแจเข้ามุมแบบหล่อหรืออะลูมิเนียม | ความต้านทานและความเหลี่ยม |
| อโนไดซ์ | 10 ถึง 15 ไมโครเมตร แบบปิดผนึก | อายุการใช้งานและรูปลักษณ์ของการกัดกร่อน |
| ความอดทนต่อความยาวตัด | ภายใน 0.5 มม | การบีบอัดปะเก็นและการเข้ามุม |
สังเกตว่ามีกี่ชิ้นที่มองเห็นได้หลังการประกอบ โครงที่มีความยาวตัด 0.3 มม. ยังคงดูสมบูรณ์แบบบนพาเลท แต่อาจรั่วที่มุมหรือกระแทกปะเก็นบนสายด่วน
เฟรมแผงโซลาร์เซลล์อลูมิเนียมเกรดสูง โครงอะลูมิเนียม PV น้ำหนักเบาที่ทนทานสำหรับระบบหลังคา พื้น และโรงรถ มีวางจำหน่ายสำหรับขายส่งและเหมาะกับการเลือกผิวเคลือบตามสภาพอากาศ ดูผลิตภัณฑ์ → การตกแต่งพื้นผิว: เมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพในระยะยาว
พื้นผิวทั้งสามชิ้นครองตลาด และตัวเลือกมักจะขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและวิธีการทำความสะอาดโมดูล
- โรงสีเสร็จ ปล่อยให้พื้นผิวที่อัดออกมาเปลือยเปล่า เป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุดและบางครั้งได้รับการยอมรับสำหรับการใช้งานระยะสั้นหรือภายในอาคาร แต่จะออกซิไดซ์ไม่สม่ำเสมอกลางแจ้งและแสดงเครื่องหมายการจัดการอย่างรวดเร็ว
- เคลือบอโนไดซ์ คือม้าทำงาน ชั้นขั้วบวกที่ปิดสนิทขนาด 10 ถึง 15 ไมโครเมตร ให้ประสิทธิภาพการพ่นเกลือที่คาดเดาได้ ช่วยรักษาพื้นผิวให้สะอาดระหว่างรอบการล้าง และไม่แตกเป็นชิ้น ชั้นที่หนาขึ้นช่วยในการติดตั้งบริเวณชายฝั่ง
- เคลือบผง ช่วยให้สามารถจับคู่สีสำหรับงานสถาปัตยกรรมหรือ BIPV ได้ แต่ฟิล์มเป็นชั้นที่แยกจากกัน ดังนั้นการครอบคลุมขอบและการควบคุมการยึดเกาะจึงมีความสำคัญมากกว่าการใช้อโนไดซ์
กฎการปฏิบัติที่เราแบ่งปันกับลูกค้า: ระบุการตกแต่งตามการเปิดเผย ไม่ใช่ตามรายการราคา พื้นที่ชายฝั่งและเกษตรกรรมซึ่งมีแอมโมเนียและเกลืออยู่ จะทำให้ชั้นขั้วบวกมีความหนาขึ้นทุกครั้ง
ขนาด ความอดทน และความพอดี
ความยาวเฟรมคำนวณจากขนาดลามิเนตบวกค่าเผื่อการอัดปะเก็น และค่าเผื่อดังกล่าวคือจุดที่ปัญหาพอดีที่สุด น้อยเกินไปและโครงนั่งไม่ได้ มากเกินไปและช่องว่างที่มุมจะเปิดออกภายใต้แรงกดหนีบ โดยปกติแล้วเราจะทำงานจากการวาดภาพแบบลามิเนตแทนที่จะใช้ขนาดโมดูลที่กำหนด เนื่องจากค่าความคลาดเคลื่อนของกระจกเพียงอย่างเดียวอาจแตกต่างกันไปหนึ่งมิลลิเมตรหรือมากกว่าในซัพพลายเออร์
ความเป็นรูปธรรมสมควรได้รับความสนใจเท่าเทียมกัน กรอบที่ไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสประมาณ 2-3 มิลลิเมตรยังคงประกอบอยู่ แต่จะบิดโมดูลเล็กน้อย และการบิดนั้นปรากฏเป็นรอยแตกขนาดเล็กระหว่างการขนส่ง หรือเป็นหน้าสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอบนหลังคา การตรวจสอบเส้นทแยงมุมในบทความแรกของทุกชุดจะมีค่าใช้จ่ายต่อนาทีและช่วยประหยัดพื้นที่การเรียกร้อง
เฟรมในระบบการติดตั้งที่กว้างขึ้น
เฟรมไม่เคยทำงานเพียงลำพัง โดยจะถ่ายโอนน้ำหนักบรรทุกไปที่ราง ซึ่งถ่ายโอนไปยังหลังคาหรือพื้นดิน และอินเทอร์เฟซระหว่างส่วนต่างๆ เหล่านี้เป็นจุดที่ความเร็วในการติดตั้งจะชนะหรือเสียไป
รางมีโมเมนต์การดัดงอ ดังนั้นส่วนและความหนาของผนังจึงตรงกับช่วงระหว่างส่วนรองรับ รางที่กว้างสำหรับระยะห่างในที่พักอาศัยอาจมีระยะขอบบนโรงจอดรถที่มีลมแรง และความลึกของหน้าแปลนเฟรมต้องเหมาะสมกับแคลมป์ที่ยึดรางนั้น
MK389 Solar Rails สำหรับระบบติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ รุ่นรางโซล่าเซลล์อะลูมิเนียมขายส่งใน MK Solar Racking Systems จับคู่เพื่อรองรับช่วงและความเข้ากันได้ของแคลมป์เฟรมในรูปแบบการติดตั้ง ดูผลิตภัณฑ์ → ที่หนีบมีลักษณะเหมือนชิ้นส่วนสินค้าจนกว่าคุณจะเปรียบเทียบพื้นที่สัมผัสและวัสดุ แคลมป์ตรงกลางที่มีขอบปากแคบจะเน้นการรับน้ำหนักบนแถบเล็กๆ ของหน้าแปลนเฟรม ซึ่งใช้ได้บนเฟรมแข็งขนาด 35 มม. และมีความละเอียดน้อยกว่าบนโปรไฟล์ที่มีผนังบางในบริเวณที่มีหิมะ
MK280/MK281 แคลมป์พลังงานแสงอาทิตย์สำหรับชุดประกอบชั้นวาง แคลมป์พลังงานแสงอาทิตย์ขายส่ง MK280/MK281 สำหรับระบบชั้นวาง เหมาะสำหรับรูปแบบที่พื้นที่สัมผัสของแคลมป์และการเลือกใช้วัสดุส่งผลต่อการยึดเกาะของเฟรม ดูผลิตภัณฑ์ → น็อตและโบลท์ทำให้โซ่สมบูรณ์ น็อตพลังงานแสงอาทิตย์ที่มีความยาวเกลียวตามที่กำหนดและข้อกำหนดแรงบิดที่ควบคุมได้จะช่วยป้องกันความล้มเหลวของไซต์งานที่พบบ่อยที่สุดสองประการ ได้แก่ แคลมป์หลวมหลังจากผ่านรอบการหมุนเวียนด้วยความร้อน และผนังเฟรมที่ถูกบดอัดจากแรงบิดมากเกินไป
รายละเอียดการออกแบบที่ตัดสินใจประสิทธิภาพของสนาม
นอกเหนือจากมิติข้อมูล การตัดสินใจเกี่ยวกับโปรไฟล์จำนวนหนึ่งจะแยกเฟรมที่มีอายุอย่างเงียบๆ ออกจากเฟรมที่ทำให้เกิดการเรียกใช้บริการ
- ฟันผุแบบปิดกับแบบเปิด ส่วนที่ปิดจะแข็งกว่าต่อกรัม แต่จะกักน้ำไว้หากลืมระบายน้ำ ส่วนที่เปิดระบายออกได้อย่างอิสระและอาศัยความหนาของผนังมากขึ้นเพื่อความแข็ง
- เส้นทางระบายน้ำ. ช่องกันสะเทือนเล็กๆ ที่หน้าแปลนด้านล่างจะหยุดน้ำขังในร่องปะเก็น ซึ่งเป็นสาเหตุปกติของการกัดกร่อนที่ขอบในระยะยาว
- การรักษาขอบ ขอบด้านนอกเรียวทำให้หิมะหลุดออกและลดการตัดการหยิบจับ มุมภายในที่แหลมคมเน้นความเครียด ดังนั้นรัศมีจึงคุ้มค่าที่จะระบุ
- รูปทรงร่องปะเก็น ความลึกของร่องและการตัดด้านล่างเป็นตัวกำหนดว่าจะให้สารเคลือบหลุมร่องฟันยังคงอยู่ในระหว่างการเคลือบและการขนส่งหรือไม่
- บทบัญญัติการต่อสายดิน พื้นผิวสัมผัสที่กำหนดไว้หรือรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าทำให้การยึดติดสามารถทำซ้ำได้ แทนที่จะต้องทำแบบด้นสดที่ไซต์งาน
ตั้งแต่การอัดรีดจนถึงเฟรมสำเร็จรูป
ความสม่ำเสมอในโครงโซลาร์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับขั้นตอนหลังการอัดขึ้นรูป การตัด เจาะรูดิน กรีดช่องระบายน้ำ การแตะจุดยึดมุม และการวัดความยาวที่เสร็จแล้ว ทั้งหมดนี้ทำให้เกิดความแปรผันหากทำในเครื่องที่แยกจากกันซึ่งมีการตั้งค่าแยกกัน
นั่นคือเหตุผลที่โรงปฏิบัติงานของเราจับคู่การอัดขึ้นรูปกับอุปกรณ์เฉพาะ: เครื่องตัด CNC สำหรับความยาว เครื่องต๊าปเพื่อคุณภาพเกลียว เครื่องเจาะอัตโนมัติสำหรับตำแหน่งรูที่ทำซ้ำได้ และหน่วยวัดความยาวที่ตรวจสอบเฟรมที่เสร็จแล้วกับแบบ การสร้างเครื่องมือรอบๆ โปรไฟล์แทนที่จะสร้างอย่างอื่นคือความแตกต่างระหว่างเฟรมที่ประกอบครั้งแรกกับเฟรมที่ต้องการการโน้มน้าวใจ
คำตอบด่วนสำหรับคำถามทั่วไป
เฟรมจำเป็นเสมอไปหรือเปล่า?
สำหรับแผ่นหลังกระจกและโมดูลกระจก-กระจก ใช่ ลามิเนตไร้กรอบมีอยู่ โดยส่วนใหญ่เป็นฟิล์มบางและผลิตภัณฑ์แบบรวมในอาคารบางส่วน แต่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างย่อยที่ยึดติดอย่างสมบูรณ์และมีความทนทานต่อการจัดการน้อยกว่ามาก
ฉันควรระบุโลหะผสมชนิดใด
6063-T5 ครอบคลุมเฟรมโมดูลส่วนใหญ่และปรับสมดุลความแข็งแรง คุณภาพผิวสำเร็จ และต้นทุนการอัดขึ้นรูป โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงกว่าเหมาะสมสำหรับรูปแบบที่มีขนาดใหญ่มากหรือการออกแบบที่มีผนังบาง โดยมีต้นทุนในการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น
อโนไดซ์ควรมีความหนาแค่ไหน?
ประมาณ 10 ไมโครเมตร เหมาะกับพื้นที่ภายในแผ่นดิน สำหรับการสัมผัสบริเวณชายฝั่ง ทางทะเล หรือทางการเกษตร ความหนา 15 ไมโครเมตรขึ้นไปโดยมีชั้นปิดผนึกอย่างเหมาะสมถือเป็นพื้นฐานที่ดีกว่าคำมั่นสัญญาเกี่ยวกับอายุการใช้งานหลายปี
โครงโซลาร์เซลล์เป็นการอัดขึ้นรูปขนาดเล็กที่มีงานขนาดใหญ่ เลือกโลหะผสม ความหนาของผนัง ความทนทานต่อการตัด และการตกแต่งที่ถูกต้อง และการติดตั้งส่วนที่เหลือมีแนวโน้มจะตามมาโดยไม่ยุ่งยาก หากทำผิด และทุกขั้นตอนต่อๆ ไป ตั้งแต่แรงบิดของแคลมป์ไปจนถึงรูปลักษณ์หลังคา ล้วนแต่สืบทอดปัญหามา หากคุณกำลังทำงานผ่านข้อกำหนดเฉพาะของเฟรมหรือโปรไฟล์ และต้องการความเห็นที่สองเกี่ยวกับความหนาของผนัง ค่าเผื่อปะเก็น หรือการเลือกผิวเคลือบ เรายินดีเสมอที่จะดูภาพแบบกับคุณ










